Генератор азота для шиномонтажа: принципы работы, требования к качеству и выбор параметров

Генератор азота для шиномонтажа: принципы работы, требования к качеству и выбор параметров

Генераторы азота для шиномонтажа: обзор и выбор

Генераторы азота применяются в шиномонтаже для накачивания шин и поддержания постоянного давления, что снижает риск проколов и обеспечивает стабильную геометрию колес. Современные устройства чаще всего представляют собой комплекты, включающие компрессор, фильтры и модуль сепарации азота, который формирует преимущественно азотсодержащееGas подачу. Выбор конкретной конфигурации зависит от объема работ, частоты обслуживания и требуемой концентрации азота в подаваемом газе.

Принцип действия

В основе работы генератора азота лежит последовательная обработка воздуха: предварительная очистка, удаление влаги и примесей, а затем разделение кислорода от азота. Конечный состав может достигать значений, близких к 95–99,5% N2 в зависимости от конструкции и настройки. Полученный газ подается в линию шиномонтажа через ресивер или напрямую в магнитно-управляемую систему, обеспечивая стабильность давления и расхода.

Основные типы и варианты установки

  • Стационарные настенные модели для стационарной установки в помещении сервиса
  • Мобильные портативные установки для временных работ или на выезде
  • Комплекты с интегрированным резервуаром и манометром для упрощенной эксплуатации

Характеристики для выбора

  • Производительность: выражается в литрах в минуту (л/мин) или объеме подачи; большее значение ускоряет обслуживание шин
  • Чистота азота: процент содержания N2; вышеяпредел влияет на стабильность давления
  • Давление на выходе: бар; диапазон подбирается под требования шиномонтажа
  • Энергопотребление: киловатты (кВт); влияет на суммарные затраты на эксплуатацию
  • Надежность и сервисное обслуживание: наличие запасных фильтров, доступность запчастей

Условия эксплуатации и обслуживание

  • Регулярная замена фильтров и контроль параметров системы
  • Мониторинг давления, уровня влажности и чистоты подачи азота
  • Плановая профилактика компонентов компрессора и сепаратора
  • Соблюдение рекомендаций по вентиляции и энергосбережению

Техническая таблица параметров

Параметр Единицы Типичный диапазон Комментарий
Производительность л/мин 40–200 Зависит от конфигурации
Чистота азота % N2 95–99,5 Зависит от метода сепарации
Давление на выходе бар 5–10 Подходит для шиномонтажа
Энергопотребление кВт 1,2–3,5 Зависит от нагрузки
Габариты мм примерно 400×300×500 Вариант с запасом

Дорожная карта подбора и внедрения

При выборе необходимо учитывать объём работ, режим эксплуатации и доступность сервиса. Важной частью является совместимость с существующей компрессорной инфраструктурой и наличие запасных фильтров. Для ознакомления с ассортиментом можно перейти по следующему ресурсу https://technorosst.com/shinomontazhnoe-oborudovanie/generatory-azota-nakachka-koles/.